高爐煤氣干法布袋除塵系統主要由：荒煤氣進(jìn)氣總干管路系統(主要由總干管和膨脹節組成)、九個(gè)進(jìn)氣支管路系統(主要由進(jìn)氣支管、液動(dòng)式盲板閥、氣動(dòng)式密封蝶閥等組成)、九個(gè)筒式除塵器箱體(主要由凈煤氣室、荒煤氣室、本體錐形灰斗、中間卸灰球閥、中間灰斗、卸灰球閥、星型卸料器、布袋脈沖噴吹裝置、灰斗脈沖清堵裝置、 裝置、人孔檢修裝置等組成)，九個(gè)出氣支管路系統(主要由出氣支管、液動(dòng)式盲板閥、氣動(dòng)式密封蝶閥等組成)、凈煤氣出氣總干管路系統(主要由總干管和膨脹節組成)、輸灰系統(由鏈運機組成)、 放散管路系統、蒸汽旁管加熱及保溫系統、氮氣管路系統、液壓管網(wǎng)系統(由液壓站、管網(wǎng)及各式閥組成，為各液動(dòng)閥門(mén)提供動(dòng)力、各液脂潤滑點(diǎn)提供潤滑脂)、料位監測系統、溫度監測系統、差壓監測系統、出氣總干管煤氣流量、含量監測系統、環(huán)境煤氣濃度監測報警系統、電氣、儀表及自動(dòng)化控制系統。
工作原理：
由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細粉塵附著(zhù)在濾袋表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當過(guò)濾到 時(shí)間后，隨著(zhù)濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當阻力上升到 數值時(shí)，電氣控制系統發(fā)出清灰信號，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，一個(gè)脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態(tài)，使筒體內較細的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程，此過(guò)程結束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài);同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程，上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣凈化。
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器工藝特點(diǎn)：
◆設備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果 好；
◆濾速比大布袋除塵提高70%～100%,箱體數因此減少30%～40%,占地面積少；
◆濾袋壽命長(cháng),較好地解決了濾布頻繁損壞的問(wèn)題；
◆全封閉反吹,無(wú)任何煤氣排放,了大氣污染；
◆投資低,比大布袋除塵器系統少20%～25%。
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